Cén fáth a roghnaíonn muid an cruach chomhdhúile tungstain?

Díreach mar a dhéantar i gcás cruach a roghnú, is próiseas casta é an grád is fearr de chomhdhúile tungstain (WC) a roghnú ina mbíonn roghanna comhréiteach idir caitheamh-friotaíocht agus toughness/friotaíocht turrainge. Déantar chomhdhúile tungstain stroighne trí shintéiriú (ag teocht ard) meascán de phúdar chomhdhúile tungstain le cóbalt púdraithe (Co), miotal insínte a fheidhmíonn mar "ceanglóra" do na cáithníní chomhdhúile tungstain atá thar a bheith crua. Ní bhíonn imoibriú an 2 chomhábhar i gceist le teas an phróisis shintéirithe, ach is é is cúis leis an gcóbalt ná staid neas-leachtach a bhaint amach agus a bheith cosúil le maitrís gliú imchochlaithe do na cáithníní WC (nach bhfuil tionchar ag an teas orthu). Déanann dhá pharaiméadar, eadhon an cóimheas idir Cóbalt le WC agus méid na gcáithníní WC, rialú suntasach ar airíonna ábhar mórchóir an phíosa "chomhdhúile tungstain stroighne" mar thoradh air.

.

 

Má shonraítear méid mór na gcáithníní WC agus céatadán ard de Chóbalt beidh cuid an-resistant turraing (agus neart ard-tionchar). Dá míne an méid gráin WC (dá bhrí sin, an níos mó achar dromchla WC a chaithfear a bheith brataithe le Cóbalt) agus an níos lú Cóbalt a úsáidtear, is deacra agus níos resistant a chaitheamh a bheidh an chuid mar thoradh air. Chun an fheidhmíocht is fearr a fháil ó chomhdhúile mar ábhar lann, tá sé tábhachtach teipeanna imeall roimh am de bharr chipping nó briseadh a sheachaint, agus ag an am céanna a chinntiú go bhfuil an friotaíocht caitheamh is fearr is féidir.

Mar ábhar praiticiúil, má dhéantar imill ghearrtha atá thar a bheith géar, géaruillinneach a tháirgeadh, éilítear go n-úsáidfear cairbíd mhín-ghráin in iarratais lann (chun leasaí móra agus imill gharbh a chosc). I bhfianaise úsáid chomhdhúile a bhfuil meánmhéid gráin de 1 miocrón nó níos lú aige, feidhmíocht lann chomhdhúile; dá bhrí sin, bíonn tionchar mór aige ar % an Chóbalt agus ar an gcéimseata imeall sonraithe. Is fearr déileáil le hiarratais ghearrtha a bhaineann le hualaí turrainge measartha go hard trí 12-15 faoin gcéad de Chóbalt agus céimseata imeall a shonrú a bhfuil uillinn imeall cuimsithe de thart ar 40º acu. Is iarrthóirí maithe iad iarratais a bhaineann le hualaí níos éadroime agus a chuireann préimh ar shaol lann fada le haghaidh chomhdhúile ina bhfuil cóbalt 6-9 faoin gcéad agus a bhfuil uillinn imeall cuimsithe aige sa raon 30-35º.

Is é Tungstain Carbide an t-ábhar lann caitheamh is faide atá ar fáil le haghaidh go leor feidhmchlár slitting. Tá sé feicthe againn go gcaitheann sé suas le 75X níos faide ná na lanna cruach caighdeánach. Más gá duit lann caitheamh níos faide, is gnách go dtugann Tungstain Carbide duit an saol caitheamh a theastaíonn uait chun do tháirgiúlacht a mhéadú.

Ní úsáideann uirlis paisean ach Carbíd Tungstain den chaighdeán is airde chun a chinntiú go bhfaighidh ár gcustaiméirí na lanna caitheamh is géire agus is faide. ÁrLanna Carbidedéanta as ábhar a bhfuil Struchtúr Grán Fo-mhiocrón aige agus atá imithe trí phróiseas HIP (Hot Isostatic Press) chun an caitheamh is faide agus na himill is géire a chinntiú. Déantar iniúchadh freisin ar gach lann faoi mhéadaithe le haghaidh rialú cáilíochta.

 

Is míorúilt é amhábhar chomhdhúile dul ó cháithníní púdar go dtí táirge leathchríochnaithe scian tionsclaíoch, agus ó tháirge leathchríochnaithe go huirlis bheachtais is é an próiseas déantúsaíochta ealaíne. RoghnaighPASSION TOOL®, roghnaigh monarcha WC ardcháilíochta, gheobhaidh tú níos mó custaiméirí ardcháilíochta duit.