I réimse na déantúsaíochta tionsclaíocha,lann cairbíde tungstainTá sé anois ina cheannaire maidir le hoibríochtaí a ghearradh mar gheall ar a neart ard, a chruas ard agus a fhriotaíocht den scoth. Mar sin féin, go ginearálta, nuair a rothlaíonn lanna tionsclaíocha ag luas ard le linn an phróisis ghearrtha agus nuair a thagann siad i ndlúth -theagmháil leis an ábhar miotail, tarlaíonn feiniméan tarraingteach go ciúin - spréachtar eitilt. Ní hamháin go bhfuil an feiniméan seo suimiúil, ach ardaíonn sé ceisteanna freisin an dtáirgeann lanna cairbíde tungstain spréach nuair a bhíonn siad ag gearradh. San Airteagal seo, déanfaimid iniúchadh ar an ábhar seo go domhain agus tabharfaimid isteach go sonrach na cúiseanna nach dtáirgeann lanna carbide tungstain spréach nuair a bhíonn siad ag gearradh faoi choinníollacha áirithe.
Lann cairbíde tungstain, mar chineál cairbíde daingnithe, tá sé comhdhéanta den chuid is mó de thungstain, cóbalt, carbón agus eilimintí eile, a thugann airíonna fisiceacha agus ceimiceacha den scoth dó. I n-oibríochtaí gearrtha, is féidir le lanna cairbíde tungstain ábhair mhiotail éagsúla a ghearradh go héasca lena n-imill ghéara agus lena n-uainíocht ardluais. Mar sin féin, faoi chúinsí rialta, nuair a rothlaíonn an lann ag luas ard chun miotal a ghearradh, déanfar cáithníní beaga bídeacha ar dhromchla na miotail a adhaint mar gheall ar an teocht ard a ghintear trí fhrithchuimilt, ag cruthú spréach.
Mar sin féin, ní tháirgeann gach lanna carbide tungstain spréach nuair a bhíonn siad ag gearradh. Faoi choinníollacha sonracha áirithe, mar shampla cóimheasa speisialta na n -ábhar cairbíde tungstain a úsáid nó glacadh le próisis shonracha gearrtha, is féidir le lanna cairbíde tungstain a ghearradh gan spréach. Taobh thiar den feiniméan seo tá prionsabail chasta fhisiceacha agus cheimiceacha.
Ar an gcéad dul síos, is é an cóimheas speisialta d'ábhar cruach tungstain an eochair. Nuair a dhéantar lanna carbide tungstain a mhonarú, is féidir microstruchtúr agus comhdhéanamh ceimiceach na lann a athrú trí ábhar agus cion na dtungstain, an chóbalt, na gcarbón agus na n -eilimintí eile a choigeartú. Mar thoradh ar na hathruithe seo tá lanna a bhfuil comhéifeacht cuimilte níos ísle acu agus seoltacht teirmeach níos airde le linn an phróisis ghearrtha. Nuair a bhíonn an lann i dteagmháil leis an miotal, is féidir an teas a ghintear mar gheall ar fhrithchuimilt a shú isteach go tapa ag an lann agus é a dhéanamh amach, ag seachaint adhainte cáithníní bídeacha ar an dromchla miotail, rud a laghdaíonn giniúint spréach.
Ar an dara dul síos, tá an rogha próisis gearrtha ríthábhachtach freisin. Sa phróiseas gearrtha, is féidir an fhrithchuimilt agus an teocht idir an lann agus an miotal a rialú trí pharaiméadair a choigeartú mar luas gearrtha, doimhneacht a ghearradh agus uillinn ghearradh. Nuair a bhíonn an luas gearrtha measartha, tá an doimhneacht gearrtha éadomhain agus tá an uillinn ghearrtha réasúnta, is féidir an fhrithchuimilt agus an teocht a laghdú go suntasach, ag laghdú giniúint spréach. Ina theannta sin, is féidir le húsáid an chuisnithe chun an t -achar gearrtha a fhuarú agus a bheachtú teocht an dromchla miotail a laghdú go héifeachtach agus cuimilt a laghdú, rud a laghdaíonn giniúint spréach.
Chomh maith leis na cúiseanna thuas, is féidir go mbeidh baint ag an easpa spréach nuair a bhíonn tú ag gearradh le lanna carbide tungstain le nádúr an ábhair mhiotail. Tá leáphointe íseal agus friotaíocht ard ocsaídiúcháin ag roinnt ábhar miotail, nach bhfuil sé éasca iad a adhaint sa phróiseas gearrtha. Nuair a thagann na miotail seo i dteagmháil le lanna carbide tungstain, tá sé deacair spréach a dhéanamh fiú má ghintear méid áirithe cuimilte agus teochta.
Mar sin féin, is fiú a thabhairt faoi deara, cé gur féidir le hábhair chruach tungstain atá comhréireach go speisialta agus le próisis ghearrtha sonracha giniúint spréach a laghdú go pointe áirithe, ní féidir leo spréach a dhíothú go hiomlán. In iarratais phraiticiúla, tá sé fós riachtanach na bearta sábháilteachta riachtanacha a dhéanamh, mar shampla spéaclaí cosanta, éadaí agus lámhainní tinedhíonacha a chaitheamh, chun sábháilteacht oibreoirí a chinntiú.
Ina theannta sin, i gcás cásanna ina gcaithfear oibríochtaí gearrtha a dhéanamh i dtimpeallachtaí inadhainte agus pléascacha, ba cheart trealamh agus lanna a ghearradh le feidhmíocht phléasctha a roghnú chun an baol dóiteáin agus pléasctha a laghdú. Ag an am céanna, is beart tábhachtach é cigireacht agus cothabháil rialta trealaimh agus lanna gearrtha chun a chinntiú go bhfuil siad i riocht maith oibre chun giniúint spréach a laghdú.
Chun achoimre a dhéanamh, cibé aculann cairbíde tungstainGinfidh sé spréach nuair a bhíonn an gearradh ag brath ar mheascán fachtóirí. Trí chóimheas na n -ábhar cruach tungstain a choigeartú, an próiseas gearrtha a bharrfheabhsú agus an t -ábhar miotail ceart agus bearta eile a roghnú, is féidir an ghiniúint spréach a laghdú go pointe áirithe. Mar sin féin, tá sé riachtanach fós na bearta cosanta sábháilteachta riachtanacha agus bearta cigireachta agus cothabhála rialta a chur i bhfeidhm praiticiúil chun sábháilteacht agus éifeachtúlacht oibríochtaí gearrtha a chinntiú. Le dul chun cinn leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus feabhas leanúnach an phróisis mhonaraithe, creidtear go mbeidh teicneolaíochtaí agus bearta níos nuálaí ann amach anseo chun giniúint spréach a laghdú agus chun sábháilteacht agus forbairt inbhuanaithe an réimse déantúsaíochta tionsclaíoch a chur chun cinn.
Níos déanaí, leanfaimid orainn ag nuashonrú faisnéise, agus is féidir leat tuilleadh eolais a fháil ar bhlag ár láithreán gréasáin (PassionTool.com).
Ar ndóigh, is féidir leat aird a thabhairt ar ár meáin shóisialta oifigiúla freisin:
Am Post: Dec-27-2024
