I réimse na déantúsaíochta tionscail,lann chomhdhúile tungstaintar éis éirí an ceannaire in oibríochtaí gearrtha mar gheall ar a neart ard, cruas ard agus friotaíocht a chaitheamh den scoth. Mar sin féin, go ginearálta, nuair a rothlaíonn lanna tionsclaíocha ag luas ard le linn an phróisis ghearradh agus go dtiocfaidh siad i ndlúth-theagmháil leis an ábhar miotail, tarlaíonn feiniméan fabhraí go ciúin - sparks fly. Ní hamháin go bhfuil an feiniméan seo suimiúil, ach ardaíonn sé ceisteanna freisin maidir le cibé an dtáirgeann lanna chomhdhúile tungstain spréacha i gcónaí agus iad ag gearradh. San Airteagal seo, déanfaimid iniúchadh domhain ar an ábhar seo agus tabharfar isteach go sonrach na cúiseanna nach dtáirgeann lanna chomhdhúile tungstain Sparks agus iad ag gearradh faoi choinníollacha áirithe.
Lann chomhdhúile tungstain, mar chineál de chomhdhúile cementáilte, comhdhéanta go príomha de tungstain, cóbalt, carbóin agus eilimintí eile, a thugann airíonna fisiceacha agus ceimiceacha den scoth dó. In oibríochtaí gearrtha, tá lanna chomhdhúile tungstain in ann ábhair mhiotail éagsúla a ghearradh go héasca lena n-imill ghéar agus rothlú ardluais. Mar sin féin, faoi imthosca rialta, nuair a rothlaíonn an lann ag luas ard chun miotail a ghearradh, déanfar cáithníní bídeacha ar dhromchla an mhiotail a adhaint mar gheall ar an teocht ard a ghintear trí fhrithchuimilt, ag cruthú Sparks.
Mar sin féin, ní tháirgeann gach lann chomhdhúile tungstain spréach nuair a bhíonn sé á ghearradh. Faoi choinníollacha sonracha áirithe, mar shampla úsáid a bhaint as cóimheasa speisialta d'ábhair chomhdhúile tungstain nó próisis ghearrtha ar leith a ghlacadh, is féidir le lanna chomhdhúile tungstain a ghearradh gan Sparks. Taobh thiar den fheiniméan seo tá prionsabail chasta fhisiceacha agus cheimiceacha.
Gcéad dul síos, is é an cóimheas speisialta d'ábhar cruach tungstain an eochair. Nuair a dhéantar lanna chomhdhúile tungstain a mhonarú, is féidir micreastruchtúr agus comhdhéanamh ceimiceach an lann a athrú trí ábhar agus comhréir na n-eilimintí tungstain, cóbalt, carbóin agus eilimintí eile a choigeartú. Mar thoradh ar na hathruithe seo tá lanna a bhfuil comhéifeacht frithchuimilte níos ísle acu agus seoltacht teirmeach níos airde le linn an phróisis ghearradh. Nuair a bhíonn an lann i dteagmháil leis an miotail, is féidir leis an teas a ghintear mar gheall ar fhrithchuimilte a ionsú go tapa ag an lann agus a dhéanamh amach, ag seachaint adhainte cáithníní bídeacha ar an dromchla miotail, rud a laghdóidh giniúint sparks.
Ar an dara dul síos, tá an rogha próiseas gearrtha ríthábhachtach freisin. Sa phróiseas gearrtha, is féidir an frithchuimilt agus an teocht idir an lann agus an miotail a rialú trí pharaiméadair a choigeartú mar luas gearrtha, doimhneacht gearrtha agus uillinn gearrtha. Nuair a bhíonn an luas gearrtha measartha, tá an doimhneacht gearrtha éadomhain agus tá an uillinn gearrtha réasúnta, is féidir an frithchuimilt agus an teocht a laghdú go suntasach, ag laghdú giniúint sparks. Ina theannta sin, is féidir le húsáid chuisnithe chun an limistéar gearrtha a fhuarú agus a lubricadh freisin teocht an dromchla miotail a laghdú go héifeachtach agus frithchuimilt a laghdú, ag laghdú tuilleadh giniúna Sparks.
Chomh maith leis na cúiseanna thuas, d'fhéadfadh an easpa sparks nuair a ghearradh le lanna chomhdhúile tungstain a bheith bainteach freisin le nádúr an ábhair miotail. Tá pointe leá íseal agus friotaíocht ard ocsaídiúcháin ag roinnt ábhar miotail, nach bhfuil sé éasca a adhaint sa phróiseas gearrtha. Nuair a thagann na miotail seo i dteagmháil le lanna chomhdhúile tungstain, tá sé deacair Sparks a fhoirmiú fiú má ghintear méid áirithe cuimilte agus teochta.
Mar sin féin, is fiú a thabhairt faoi deara, cé gur féidir le hábhair chruach tungstain atá comhréire go speisialta agus próisis ghearrtha ar leith giniúint spréach a laghdú go pointe áirithe, ní féidir leo Sparks a dhíchur go hiomlán. In iarratais phraiticiúla, tá sé fós riachtanach bearta sábháilteachta riachtanacha a ghlacadh, mar shampla caitheamh spéaclaí cosanta, éadaí agus lámhainní dóiteáin, chun sábháilteacht na n-oibreoirí a chinntiú.
Ina theannta sin, i gcásanna inar gá oibríochtaí gearrtha a dhéanamh i dtimpeallachtaí inadhainte agus pléascacha, ba cheart trealamh gearrtha agus lanna le feidhmíocht cruthúnas pléascadh a roghnú chun an baol dóiteáin agus pléascadh a laghdú. Ag an am céanna, is beart tábhachtach é iniúchadh agus cothabháil rialta ar threalamh gearrtha agus lanna chun a chinntiú go bhfuil siad i riocht maith oibre chun giniúint spréach a laghdú.
Chun achoimre a dhéanamh, cibé aculann chomhdhúile tungstainBeidh Sparks a ghiniúint nuair a ghearradh ag brath ar mheascán de fachtóirí. Trí chóimheas na n-ábhar cruach tungstain a choigeartú, an próiseas gearrtha a bharrfheabhsú agus an t-ábhar miotail ceart agus bearta eile a roghnú, is féidir an giniúint spréach a laghdú go pointe áirithe. Mar sin féin, tá sé fós riachtanach bearta cosanta sábháilteachta riachtanacha agus bearta iniúchta agus cothabhála rialta a ghlacadh i gcur i bhfeidhm praiticiúil chun sábháilteacht agus éifeachtúlacht oibríochtaí gearrtha a chinntiú. Le dul chun cinn leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta agus feabhas leanúnach ar an bpróiseas déantúsaíochta, creidtear go mbeidh teicneolaíochtaí agus bearta níos nuálaí sa todhchaí chun giniúint sparks a laghdú agus sábháilteacht agus forbairt inbhuanaithe an réimse déantúsaíochta tionscail a chur chun cinn. .
Níos déanaí, Leanfaimid orainn ag nuashonrú faisnéise, agus is féidir leat tuilleadh eolais a fháil ar ár bhlag láithreán gréasáin (passiontool.com).
Ar ndóigh, is féidir leat aird a thabhairt freisin ar ár meáin shóisialta Oifigiúla:
Am postála: Dec-27-2024
